Zirkoniumsilicaat/ CAS: 10101-52-7

Gebruik

Met een hoge brekingsindex van 1,93-2 en chemische stabiliteit is zirkoniumsilicaat een hoogwaardig en goedkoop opacificeermiddel dat veelvuldig wordt gebruikt bij de productie van diverse soorten keramiek, sanitair keramiek, alledaags keramiek, hoogwaardig handwerkkeramiek, enzovoort. Ook bij de verwerking en productie van keramische glazuren kent het een breed scala aan toepassingen. De reden waarom zirkoniumsilicaat zo wijdverbreid is in de keramiekproductie, is de goede chemische stabiliteit. Hierdoor wordt het niet beïnvloed door de bakatmosfeer en kan het de hechtingseigenschappen en hardheid van keramische glazuren aanzienlijk verbeteren. Zirkoniumsilicaat wordt ook toegepast in de productie van kleurenbeeldbuizen voor de televisie-industrie, geëmulgeerd glas voor de glasindustrie en emaille glazuren. Het smeltpunt van zirkoniumsilicaat is hoog: 2500 graden Celsius. Daarom wordt het ook veel gebruikt in vuurvaste materialen, als zirkoniumstempelmateriaal voor glasovens, in gietbare materialen en in spuitcoatings.
Wanneer hoogwaardig zirkoniumsilicaat zowel witmakend als stabiel is, presteert het beter dan conventioneel zirkoniumsilicaat op het gebied van eigenschappen zoals het poeder zelf, de deeltjesmorfologie, het deeltjesgroottebereik, de dispersie in het medium en de mate van opaciteit na het aanbrengen op bakstenen of glazuur.
Het witterende effect van zirkoniumsilicaat is te danken aan de vorming van schuine zirkoonkristallen na het bakken van het keramiek, die de invallende lichtgolven verstrooien. Deze verstrooiing wordt over het algemeen aangeduid als verstrooiing door grote deeltjes of Mie-verstrooiing. In combinatie met theoretische berekeningen en de feitelijke productieomstandigheden van het poeder, levert het beheersen van de d50-waarde van hoogwaardig zirkoniumsilicaat onder de 1,4 µm en de d90-waarde onder de 4,0 µm (gemeten met een in Japan vervaardigde laserdeeltjesanalysator) het beste witterende effect op de opaciteit op. Voor het witterende effect van zirkoniumsilicaat is de concentratie van de deeltjesgrootte zeer belangrijk, en een zo smal mogelijke deeltjesverdeling is vereist tijdens het maalproces van zirkoniumsilicaat.

Katalysatoren voor de productie van alkanen en ketenolefinen. Stabilisator voor siliconenrubber. Productie van metaalzirkonium en zirkoniumoxide. Industriële toepassingen: zirkoniumgrondstoffen, edelstenen, katalysatoren, bindmiddelen, glaspolijstmiddelen, weerstanden en elektrische isolatoren, vuurvaste materialen, glazuren. Het heeft een witmakend effect in keramische glazuren en kan dure tinoxide en zirkoniumdioxide vervangen, waardoor de kosten van glazuren aanzienlijk worden verlaagd. De gemiddelde deeltjesgrootte is 1 µm - 1,2 µm.

Verpakking en verzending

Verpakking: In zakken van 25 kilogram, 500 kilogram, 1000 kilogram of volgens de specificaties van de klant.
Verzending: betreft gangbare chemicaliën en kan per trein, schip en vliegtuig worden vervoerd.
Voorraad: we hebben een veiligheidsvoorraad van 500 ton.

Bewaren en opslag

Houdbaarheid: 24 maanden vanaf de productiedatum in de originele, ongeopende verpakking, bewaard op een koele, droge plaats, uit de buurt van direct zonlicht en water.
Geventileerd magazijn, drogen bij lage temperatuur, gescheiden van oxidatiemiddelen en zuren.