Cirkonijum silikat / CAS: 10101-52-7
specifikacija
| Specifikacija | Sadržaj (%) |
| Sadržaj vode%≤ | 0,5 |
| Finoća | 0.9-1,5 |
| (ZrO2+HfO2%≥ | 63,5 |
| Ti O2%≤ | 0.2 |
| Fe 2O3%≤ | 0,15 |
Upotreba
Visok indeks prelamanja 1,93-2, hemijska stabilnost, vrsta je visokokvalitetnog, jeftinog sredstva za zamućenje, široko se koristi u proizvodnji razne arhitektonske keramike, sanitarne keramike, svakodnevne keramike, prvoklasne zanatske keramike itd. U obradi i proizvodnji keramičkih glazura ima širok spektar upotrebe i veliki broj primjena. Razlog zašto se cirkonijum silikat široko koristi u proizvodnji keramike je i njegova dobra hemijska stabilnost, tako da na njega ne utiče atmosfera pečenja keramike, te može značajno poboljšati svojstva vezivanja keramičkih glazura i poboljšati tvrdoću keramičkih glazura. Cirkonijum silikat se također dalje primjenjuje u proizvodnji cijevi za slike u boji u TV industriji, emulgiranog stakla u staklarskoj industriji i emajliranih glazura. Tačka topljenja cirkonijum silikata je visoka: 2500 stepeni Celzijusa, tako da se široko koristi i u vatrostalnim materijalima, cirkonijum materijalima za nabijanje u staklenim pećima, livenim materijalima i premazima za prskanje.
Kada visokokvalitetni cirkonijum silikat ima dva uslova: bjeljenje i stabilnost, bolji je od konvencionalnog cirkonijum silikata u svojstvima praha cirkonijum silikata, morfologiji čestica, rasponu veličina čestica, performansama disperzije u mediju i segregaciji neprozirnosti nakon nanošenja cigle ili glazure.
Efekat izbjeljivanja cirkonijum silikata posljedica je formiranja kosog cirkona nakon pečenja keramike, koji uzrokuje raspršenje upadnih zračnih talasa. Ovo raspršenje se općenito naziva raspršenje velikih čestica ili MieScattering. U kombinaciji s teorijskim proračunima i stvarnim uvjetima proizvodnje praha, kontrola vrijednosti d50 visokoučinkovitog cirkonijum silikata ispod 1,4 μm i vrijednosti d90 ispod 4,0 μm (ovisno o izmjerenoj vrijednosti laserskog analizatora čestica proizvedenog u Japanu) proizvest će najbolji efekat izbjeljivanja neprozirnosti. Kod efekta izbjeljivanja cirkonijum silikata, koncentrirani raspon veličine čestica je vrlo važan, a uska raspodjela čestica je potrebna što je više moguće tokom procesa mljevenja cirkonijum silikata.
Katalizatori za proizvodnju alkana i lančanih olefina. Stabilizator od silikonske gume. Proizvodnja metalnog cirkonijuma i cirkonijum oksida. Industrijska primjena: sirovine od cirkonijuma, drago kamenje, katalizatori, veziva, sredstva za poliranje stakla, otpornici i električni izolatori, vatrostalni materijali, glazure. Ima efekat izbjeljivanja keramičkih glazura i može zamijeniti skupi kalaj dioksid i cirkonijum dioksid, značajno smanjujući troškove glazura. Prosječna veličina čestica je 1μm - 1,2μm.
Pakovanje i dostava
Pakovanje: U vrećama od 25 kilograma, 500 kilograma, 1000 kilograma ili po zahtjevu kupca.
Pošiljka: pripada uobičajenim hemikalijama i može se dostaviti vozom, okeanom i vazduhom.
Zalihe: imamo sigurnosne zalihe od 500 MT
Čuvanje i skladištenje
Rok trajanja: 24 mjeseca od datuma proizvodnje u originalnom neotvorenom pakovanju čuvati na hladnom i suhom mjestu, zaštićeno od direktne sunčeve svjetlosti i vode.
Ventilirano skladište, Sušenje na niskim temperaturama, Odvojeno od oksidanata, kiselina.










