Silikat zirkonium/ CAS：10101-52-7

Penggunaan

Indeks bias tinggi 1,93-2, stabilitas kimia, merupakan jenis bahan pengental berkualitas tinggi dan murah, banyak digunakan dalam produksi berbagai keramik arsitektur, keramik sanitasi, keramik sehari-hari, keramik kerajinan tangan kelas satu, dll. Dalam pengolahan dan produksi glasir keramik, ia memiliki berbagai kegunaan dan banyak aplikasi. Alasan mengapa zirkonium silikat banyak digunakan dalam produksi keramik juga karena stabilitas kimianya yang baik, sehingga tidak terpengaruh oleh atmosfer pembakaran keramik, dan dapat secara signifikan meningkatkan sifat pengikatan glasir keramik dan meningkatkan kekerasan glasir keramik. Zirkonium silikat juga telah diterapkan lebih lanjut dalam produksi tabung gambar berwarna di industri TV, kaca emulsi di industri kaca, dan glasir enamel. Titik leleh zirkonium silikat tinggi: 2500 derajat Celcius, sehingga juga banyak digunakan dalam bahan tahan api, bahan pengisi zirkonium tungku kaca, bahan cor, dan pelapis semprot.
Ketika zirkonium silikat berkinerja tinggi memiliki dua kondisi pemutihan dan stabilitas, ia lebih baik daripada zirkonium silikat konvensional dalam hal sifat bubuk zirkonium silikat, morfologi partikel, kisaran ukuran partikel, kinerja dispersi dalam medium, dan segregasi keburaman setelah aplikasi bata atau glasir.
Efek pemutihan zirkonium silikat disebabkan oleh pembentukan zirkon miring setelah pembakaran keramik, yang menyebabkan hamburan gelombang sinar datang. Hamburan ini umumnya disebut sebagai hamburan partikel besar atau hamburan Mie. Dikombinasikan dengan perhitungan teoritis dan kondisi produksi bubuk aktual, mengontrol nilai d50 zirkonium silikat berkinerja tinggi di bawah 1,4 µm dan nilai d90 di bawah 4,0 µm (berdasarkan nilai terukur dari penganalisis partikel laser buatan Jepang) akan menghasilkan efek pemutihan opasitas terbaik. Dalam efek pemutihan zirkonium silikat, rentang ukuran partikel terkonsentrasi sangat penting, dan distribusi partikel yang sempit diperlukan semaksimal mungkin selama proses penggilingan zirkonium silikat.

Katalis untuk pembuatan alkana dan olefin rantai. Penstabil karet silikon. Pembuatan logam zirkonium dan zirkonium oksida. Aplikasi industri: bahan baku zirkonium, permata, katalis, pengikat, bahan pemoles kaca, resistor dan isolator listrik, bahan tahan api, glasir. Memiliki efek pemutih pada glasir keramik dan dapat menggantikan timah dioksida dan zirkonium dioksida yang mahal, sehingga sangat mengurangi biaya pembuatan glasir. Ukuran partikel rata-rata adalah 1µm - 1,2µm.

Pengemasan dan Pengiriman

Pengemasan: Dalam karung berisi 25 kilogram, 500 kilogram, 1000 kilogram atau sesuai kebutuhan pelanggan.
Pengiriman: termasuk bahan kimia umum dan dapat dikirim melalui kereta api, laut, dan udara.
Stok: memiliki stok pengaman sebanyak 500 MT.

Penyimpanan dan pemeliharaan

Masa simpan: 24 bulan sejak tanggal pembuatan dalam kemasan asli yang belum dibuka, disimpan di tempat sejuk dan kering, terhindar dari sinar matahari langsung dan air.
Gudang berventilasi, pengeringan suhu rendah, terpisah dari oksidan dan asam.