Циркониум силикат/ CAS: 10101-52-7
спецификација
| Спецификација | Содржина (%) |
| Содржина на вода%≤ | 0,5 |
| Финост | 0.9-1.5 |
| (ЗрO2+HfO2%≥ | 63,5 |
| Ti O2%≤ | 0.2 |
| Fe 2O3%≤ | 0,15 |
Употреба
Висок индекс на прекршување 1,93-2, хемиска стабилност, е еден вид висококвалитетен, ефтин опацификатор, широко се користи во производството на разновидна архитектонска керамика, санитарна керамика, дневна керамика, првокласна занаетчиска керамика итн. Во преработката и производството на керамички глазури, има широк спектар на употреба и голем број на апликации. Причината зошто циркониум силикат е широко користен во производството на керамика е и неговата добра хемиска стабилност, па затоа не е засегнат од атмосферата на печење на керамиката и може значително да ги подобри својствата на лепење на керамичките глазури и да ја подобри тврдоста на керамичките глазури. Циркониум силикат е исто така дополнително применет во производството на цевки за слики во боја во ТВ индустријата, емулгирано стакло во индустријата за стакло и емајлирани глазури. Точката на топење на циркониум силикат е висока: 2500 степени Целзиусови, па затоа е широко користен и во огноотпорни материјали, материјали за набивање циркониум во стаклени печки, леани материјали и премази со прскање.
Кога високо-ефикасниот циркониум силикат има два услови на белење и стабилност, тој е подобар од конвенционалниот циркониум силикат во својствата на циркониум силикатниот прав, морфологијата на честичките, опсегот на големина на честичките, перформансите на дисперзија во медиум и сегрегацијата на непроѕирност по нанесување на тула или глазура.
Ефектот на белење на циркониум силикат се должи на формирањето на кос циркон по керамичкото печење, што формира расејување на инцидентни зрачни бранови. Ова расејување генерално се нарекува расејување на големи честички или MieScattering. Во комбинација со теоретски пресметки и реални услови за производство на прав, контролирањето на вредноста d50 на високо-перформансниот циркониум силикат под 1,4 μm и вредноста d90 под 4,0 μm (во зависност од измерената вредност на ласерски анализатор на честички направен во Јапонија) ќе произведе најдобар ефект на белење на непроѕирност. Во ефектот на белење на циркониум силикат, опсегот на концентрирана големина на честичките е многу важен, а тесната дистрибуција на честичките е потребна колку што е можно повеќе за време на процесот на мелење на циркониум силикат.
Катализатори за производство на алкани и синџирни олефини. Стабилизатор од силиконска гума. Производство на метален циркониум и циркониум оксид. Индустриски примени: суровини од циркониум, скапоцени камења, катализатори, врзива, средства за полирање стакло, отпорници и електрични изолатори, огноотпорни материјали, глазури. Има ефект на белење во керамичките глазури и може да ги замени скапите калај диоксид и циркониум диоксид, значително намалувајќи ги трошоците кај глазурите. Просечната големина на честичките е 1 μm - 1,2 μm.
Пакување и испорака
Пакување: Во вреќи од 25 килограми, 500 килограми, 1000 килограми или по барање на купувачот.
Испорака: припаѓа на вообичаени хемикалии и може да се испорача со воз, океан и воздух.
Залиха: има безбедносна залиха од 500MTs
Чување и складирање
Рок на траење: 24 месеци од датумот на производство, во оригинално неотворено пакување, чувајте на ладно и суво место, подалеку од директна сончева светлина и вода.
Вентилиран магацин, сушење на ниска температура, одвоено од оксиданти, киселини.










