Sirkoniumsilikaat / CAS: 10101-52-7

Gebruik

Hoë brekingsindeks van 1.93-2, chemiese stabiliteit, is 'n soort hoëgehalte, goedkoop ondeursigtiger, wat wyd gebruik word in die produksie van verskeie argitektoniese keramiek, sanitêre keramiek, daaglikse keramiek, eersteklas handgemaakte keramiek, ens. In die verwerking en produksie van keramiekglasure het dit 'n wye reeks gebruike en 'n groot aantal toepassings. Die rede waarom sirkoniumsilikaat wyd gebruik word in keramiekproduksie, is ook as gevolg van sy goeie chemiese stabiliteit, dus word dit nie beïnvloed deur die vuuratmosfeer van keramiek nie, en kan die bindingseienskappe van keramiekglasure aansienlik verbeter en die hardheid van keramiekglasure verbeter. Sirkoniumsilikaat is ook verder toegepas in die produksie van kleurbeeldbuise in die TV-bedryf, geëmulgeerde glas in die glasbedryf en emaljeglasure. Die smeltpunt van sirkoniumsilikaat is hoog: 2500 grade Celsius, dus word dit ook wyd gebruik in vuurvaste materiale, glasoond-sirkonium-rammateriale, gietbare materiale en spuitbedekkings.
Wanneer hoëprestasie-sirkoniumsilikaat twee voorwaardes van witmaak en stabiliteit het, is dit beter as konvensionele sirkoniumsilikaat in die eienskappe van sirkoniumsilikaatpoeier, deeltjiemorfologie, deeltjiegroottebereik, dispersieprestasie in medium en ondeursigtigheidsegregasie na baksteen- of glasuurtoediening.
Die witmaak-effek van sirkoniumsilikaat is te wyte aan die vorming van skuins sirkon na keramiekvuur, wat verstrooiing van invallende straalgolwe vorm. Hierdie verstrooiing word oor die algemeen na verwys as grootdeeltjieverspreiding of MieScattering. Gekombineer met teoretiese berekeninge en werklike poeierproduksietoestande, sal die beheer van die d50-waarde van hoëprestasie-sirkoniumsilikaat onder 1.4um en die d90-waarde onder 4.0um (onderhewig aan die gemete waarde van 'n laserdeeltjie-analiseerder wat in Japan vervaardig word) die beste ondeursigtigheidswitmaak-effek lewer. In die witmaak-effek van sirkoniumsilikaat is die gekonsentreerde deeltjiegroottebereik baie belangrik, en die noue verspreiding van deeltjies word soveel as moontlik vereis tydens die maalproses van sirkoniumsilikaat.

Katalisators vir die vervaardiging van alkane en kettingolefiene. Silikoonrubberstabilisator. Vervaardiging van metaalsirkonium en sirkoniumoksied. Industriële toepassings: sirkoniumgrondstowwe, edelstene, katalisators, bindmiddels, glaspoleermiddels, weerstande en elektriese isolators, vuurvaste materiale, glasure. Dit het 'n witmaakeffek in keramiekglasure en kan duur tindioksied en sirkoniumdioksied vervang, wat die koste in glasure aansienlik verminder. Die gemiddelde deeltjiegrootte is 1um - 1.2um.

Verpakking en Versending

Verpakking: In sakke van 25 kilogram, 500 kilogram, 1000 kilogram of volgens kliëntvereistes.
Versending: behoort tot algemene chemikalieë en kan per trein, see en lug afgelewer word.
Voorraad: het 500MTs veiligheidsvoorraad

Hou en berging

Raklewe: 24 maande vanaf vervaardigingsdatum in oorspronklike ongeopende verpakking, gebêre in 'n koel, droë plek weg van direkte sonlig en water.
Geventileerde pakhuis, lae temperatuur droging, geskei van oksidante, sure.